單元部分：由于R134A制冷劑的蒸發(fā)溫度為-26攝氏度，因此只能在啟動的情況下用于維護工作。

　　年度維護步驟：

　　1.確定機組的所有電源關閉，并在配電柜處懸掛警告牌。

　　2.準備維修備件：冷凍潤滑劑、制冷劑過濾器、機油濾清器、電氣清洗劑等。

　　3.放油，將油口對著油桶內的排油管，開一點噴油閥，慢慢排出凍結的油(油溫很高很熱)。

　　4.為了更換過濾器和冷凍油，應將所有制冷劑排入冷凝器。

　　5.更換過濾器，拆下機組制冷劑過濾器和油過濾器，并更換制冷劑過濾器和油過濾器。

　　6.一般可以采用手動注油的方法，用手動油泵將冷凍油注入機組。如果沒有手動油泵，也可以用真空注油的方法。

　　7.抽真空，如果機組小于500冷噸，應使用8L真空泵。如果機組大于500冷噸，應使用12L真空泵。

　　8.平衡壓力，注意：在平衡制冷劑時，應確保冷卻水和空調循環(huán)水的循環(huán)應得到保證。防止機組人員凍結制冷劑。先緩慢打開冷凝器截斷閥，平衡機組冷凝液和蒸發(fā)液壓力，再打開壓縮機冷卻閥，壓力平衡工作完成。

　　9.機組試運行，觀察運行記錄并填寫試驗記錄。

　　10.清理現場，填寫報告。

　　注意事項：

　　1.嚴禁機組在負壓下開啟。

　　2.當制冷劑壓力受到壓力時，機組必須在制冷劑壓力期間開啟;保持循環(huán)，防止機組在制冷劑平衡時凍住機組;

　　3.當轉動和關閉單元閥時，閥板應松開。開啟或關閉后，閥板應擰緊;

　　附件二：

　　冷水機組每月維護檢查內容：

　　1.檢查制冷劑和潤滑液面，并根據需要進行調整(如有必要)。

　　2.注意潤滑油的顏色等情況。

　　3.潤滑前后檢查油泵的運行情況。

　　4.檢查并調節(jié)供油和回油溫度。

　　5.檢查機組的任何異常噪音和振動。

　　6.檢查制冷劑和油系統(tǒng)中的任何泄漏跡象。

　　7.檢查電流表的正常運動，比較實際電流并進行調整。

　　8.檢查蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、相應的冷凍水和冷卻水之間的溫差。

　　9.檢查分段鏈的松緊程度，并檢查門電機的輔助開關。

　　10.檢查電源電壓。

　　11.運行期間檢查所有保護設置系數、控制設置和接口裝置顯示，并報告數據結果。

　　12.修理和排除一般情況下的故障。

　　13.檢查電氣柜接觸器的完好情況和可靠性。

　　14.檢查電氣柜的觸點和動作順序。

　　15.檢查安裝保護裝置(水流開關)是否正常工作。

　　16.檢查船員的操作和記錄狀態(tài)的記錄，提供手寫報告，報告機器操作和上述檢查結果。

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